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高温季节工贸企业危险化学品燃爆防控技术要点:通风、降温、防爆、防静电一个都不能少
来源:本站整理 | 关注:13

进入8月,高温、暴雨等极端天气多发,用电负荷大幅攀升。应急管理部近日发布的工贸企业安全生产工作提示明确指出,涉及危化品储存、使用的工贸企业要严格落实降温、通风、远离火种等措施,严控高温环境下危化品泄漏、燃爆风险,持续保持作业区域通风、防爆、防静电措施。本文结合提示要求,梳理高温季节危化品燃爆防控的技术要点。

一、高温季节危化品燃爆风险为何骤增

一是温度升高导致液体蒸发加快,可燃蒸气浓度更容易达到爆炸极限;二是部分自燃性、遇水反应性危化品在高温、高湿条件下反应活性增强;三是用电负荷攀升,电气线路老化、绝缘破损、散热不良等问题易引发火花;四是暴雨天气可能导致仓库进水,遇水禁忌物质与水接触发生剧烈反应。多种因素叠加,使夏季成为危化品燃爆事故的高发期。

二、储存环节防控要点

一是分类分库分架存放,严禁超量、超品种储存,相互禁忌物质(如氧化剂与还原剂、酸与碱)必须分库隔离存放,并设置明显的禁忌标识;二是库房通风降温,甲、乙类库房应安装机械通风设备并保持有效运行,高温时段加强通风换气,必要时采取喷淋降温措施;三是远离火种热源,库区严禁烟火,防爆区域内使用防爆型照明、开关、插座及工具;四是落实防静电措施,危险化学品储罐、管道、装卸设施等必须可靠接地,接地电阻符合规范要求,操作人员穿防静电工作服、鞋。

三、使用环节防控要点

一是作业区域保持良好通风,可燃气体浓度监测报警装置必须处于正常工作状态,定期标定校验,严禁擅自停用或屏蔽;二是高温时段合理安排涉及危化品的高风险作业,避免在极端高温时段进行装卸、倒罐作业;三是动火作业严格执行审批制度,作业前进行气体检测,落实清洗、置换、隔离等安全措施,动火区域可燃气体浓度必须低于爆炸下限的20%;四是电气设备选型与安装必须符合爆炸危险区域划分要求,防爆电气设备定期检查维护,杜绝失爆。

四、泄漏应急处置要点

一是制定针对性应急预案并定期演练,配备与危化品性质相匹配的应急处置物资;二是发现泄漏立即切断泄漏源,开启通风设施,禁止一切可能产生火花的操作;三是小量泄漏用沙土、吸附材料围堵收集,大量泄漏迅速撤离无关人员并报警;四是处置人员佩戴相应防护装备,防止中毒和燃爆伤害。

五、企业自查清单建议

建议工贸企业对照以下要点开展自查:可燃气体报警装置是否完好并在检定有效期内;防爆电气设备是否存在失爆(隔爆面锈蚀、密封失效、紧固件松动);防静电接地是否可靠、定期检测;危化品是否超量储存、禁忌混存;通风降温设施是否正常运行;应急预案与应急物资是否到位。每一项都直接关系到高温季节的燃爆安全。

高温仍在持续,安全不容松懈。把通风、降温、防爆、防静电每一项措施落到实处,才能守住危化品燃爆防控的安全底线。

—— EverCert 整理

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